Ултрафилтрация е това, което е

ултрафилтрация единица с кухите влакна мембрани

Ултрафилтрация е процес мембранно разделяне разтвори на тегло съединения високи и ниски молекулни както и концентрацията и фракциониране на високомолекулни съединения. Процесът се осъществява от разликата в налягането преди и след мембраната. ултрафилтрация единици се използват за пречистване на отпадъчни води и вода фирми за рециклиране







За разлика от обратна осмоза, ултрафилтруване се използва за отделни системи, в които молекулното тегло на разтворените компоненти е много по-голяма разтворител молекулно тегло. Например, за водни разтвори, съдържащи органични съединения с молекулно тегло от 500 или повече.

Тъй като на осмотичното налягане на високомолекулни вещества са малки (обикновено не повече от няколко десети МРа) по време на процеса на ултрафилтрация rascheteovdvizhuschey ги принуждава обикновено може да бъде пренебрегнато. Следователно, ултрафилтруването се провежда при относително ниско налягане (0,2 - 1,0 МРа).

единици ултрафилтрация използвани полиетерсулфонови мембрани кухи влакна и мембрани на основата на други полимерни материали.

ултрафилтрация инсталации за пречистване отпадъчни води от тежки метали

Ултрафилтрация е това, което е

Фиг.1. Инсталиране на ултрафилтруването на мембрана от кухи влакна

Параметри някои мембрани за ултрафилтруване

Firma-
производител
(Държава)

Ултрафилтрация единици са широко използвани в лечението вода и отстраняване на желязо, системи за пречистване на отпадъчни води за галванично производство, производство на текстил, специално разработен за производство на детергенти. Използването на мембранни техники позволява пречистването на макромолекулни съединения с ниско молекулно тегло, по-специално отстраняване на електролити, урея, лактоза и други вещества от разтвори. С помощта на ултрафилтрация е възможно да се проведе едновременно процеси на концентриране и пречистване хидроксиди и фосфати на тежки метали, масла, kolooidnyh частици. При използване на ултрафилтрация не само повишава качеството на пречистване на отпадъчни води, но също така значително намалява броя на етапите на процеса.

В керамични мембрани системи хранителната промишленост ултрафилтрация, използвани в оцветяващи вещества, отделени от захарна тръстика или захарно цвекло, извличане на захарта яйчен белтък, нишесте, пречистване и изолиране на фосфолипид фосфатид концентрата.

Ултрафилтрация може да бъде основа за процесите на големи разделяне на полимери за определени фракции молекулно тегло.

Ултрафилтрация е това, което е

Фиг.2. Схема преработка на мляко и млечни продукти по получаване на основния

Пречистването брой на масло, по-специално на масла, дизелово гориво и хидравлични употреба е обещаващ метод посока ултрафилтрация. Суспендираните колоидни системи като восък, минерални вещества, водно-дисперсионни полимери окислителни продукти могат да бъдат ефективно екстрахирани микро и ултрафилтрация.







Ако примесите имат ниско молекулно тегло, ултрафилтруване могат да бъдат използвани за получаване на чист продукт концентрат. Следователно ултрафилтрация е аналог на електродиализа, но по-малко енергоемки и по-икономичен метод за изискванията времето и пространството. За да се получи продукт с висока чистота, диафилтрация се осъществява. Силно пропускливи мембрани за ултрафилтруване позволяват пречистване на 10 - 100 пъти по-бързо, отколкото с съответния процес на електродиализа.

Когато желаният продукт е с ниско молекулно тегло и прониква през мембраната, и мембраната се провежда смес, ултрафилтруването може да се получи чист продукт директно във филтрата със същата концентрация както в първоначалния разтвор.

Проблемът за разделяне на емулсии е много важно в много индустрии -. Химическата, нефтохимическата, фармацевтичната, метал, кожа и т.н. състав на емулсията може да бъде доста различен. Най-често срещани в практиката емулсия "масло във вода" или друга течност, в която, в зависимост от концентрацията на компонентите е възможно фазова инверсия - дисперсната фаза в резултат на срастване на капки става твърд и твърдото вещество - диспергирана. Стабилността на емулсията зависи от много фактори: съотношението фаза и фазата на разликата на плътността, концентрациите често присъстват в емулсии електролити, химичната структура на външните и вътрешните фази, стойностите на електростатични сили, възникващи от химическа реакция или адсорбцията на йони.

За разделяне на емулсии се използват различни методи: механични (утаяване и центрофугиране), електрохимична (electroflotation), химически, термични (vykuumnoe изпарение, дестилация). Въпреки това, тези технологии често имат някои недостатъци (нерентабилни nedostanochno ефективен).

Използването на ултрафилтрация за разделяне на емулсии дава големи предимства: елиминира необходимостта от химикали; висока степен на разделяне, което позволява повторно използване на фазите се разделят; процес не зависи от стабилността на емулсията споделен, и също от природата и концентрацията съдържа емулгатори, стабилизатори и електролити; не е необходимо да се загрява вход, т.е. консумация на енергия е ниска; простота на технологичната схема и оборудването, компактна инсталация.

При избора на материали за мембраната трябва да се има предвид, че най-голям ефект на отделяне се постига, когато мембраната е лиофилен по отношение на външната фаза и lyophobic - да се диспергира.

Ултрафилтрация е това, което е

Фигура 3. Схема мембрана единица за разделяне на емулсия "масло във вода"

1 - утаител; 2 - колекция на емулсията; циркулация система капацитет - 3;
4 - помпи; 5 - мембрана единица; 6 - сепаратор.

Прилагане на ултрафилтрация в процеса на електрофореза покритие е възможно да се намали загубата на боя 15 - 30%, за подобряване на качеството на продукта, намаляване на прясна консумация вода и премахване на изхвърлянето на отпадъчни води, произведени в перални продукти. В този процес реализира затворен цикъл циркулация на водата, където възстановени от рециклирани промивна вода в производството на продукта, и пречистена вода се използва отново за промиване. Така се постига висока рентабилност на процеса; срок на откупуване на разходите е по-малко от 1 година.

При производството на латекси ултрафилтруване могат да се използват за следните цели: 1. В процеса като междинна стъпка между полимеризацията и етапите на сушене (с цел да се намалят разходите за сушене); 2. Отстраняване на неорганични примеси (пречистване от нежелани соли чрез диафилтрация); 3) като латекс възстановяване на промивна вода. В някои случаи, ултрафилтрация може също да се използва за отстраняване на мономери, за да се предотврати образуването на неприятни миризми и токсичност на вода.

Широкото ултрафилтрация е в процеси за обработка на вода за електроцентрали и ултрачиста вода, ефективно отстраняване от природна вода, дори следи от макромолекулни колоидни и замърсители.

Ултрафилтрация процес се обещаващи за лечението на вода, но разпространението му задържани от апарата за отсъствие способна да се конкурира с микрофилтри (за сравнима ефективност и размери).

При използване на метода на ултрафилтрация, много екологични проблеми могат да бъдат решени в същото време извличане на ценни вещества и регенериране на отработени разтвори, създаване на нови работни потоци с висока производителност.

процес ултрафилтрация Selektivnovnost използване на мембрани на различни марки UAM