Толерантност, толерантността, качество клас на точност
Толерантност - разликата между най-високите и най-ниските пределни размери или абсолютната стойност на алгебричната разлика между горните и долните отклонения. Той е определен като Т.
Kvalitet - да допуските, вариращи в зависимост от номиналния размер. Kvalitet капак чифтосване допуски и nesopryagaemyh подробности. За стандартизиране на различни нива на точност в размер от 1 mm до 500 mm в система ЕПСО (Unified допуски и насаждения) SET-Лено QLT 19, те са отбелязани с номера: 01; 0; 1; 2. 17.
Стандартните отклонения (ГОСТ 25346-89) комплект, определен ЕПСО: IT01, IT0; IT1. IT17, IT букви означаваме "ISO толерантност" (ISO = ISO - Международна организация Стандарт). По този начин, записа IT7oboznachaet толерантност седмия клас на точност ISO.
Както точността на устройството, чрез което може да се изрази в зависимост от точността на г диаметър, е разположен толерантност единица и (I). По-голямата толерантност на единици, съдържащи се в система толерантност, по-голяма толерантност и следователно по-малко точността и обратно. Броят на приемането на дяловете, които се съдържат в системата за прием, определени за клас на точност.
В момента на допустимите отклонения за измервателните уреди и устройства - IT01 - IT7, допуски в размерите площадки - нея3. IT13, допуски безотговорни размери и размери брутни връзки - IT14. IT17. За всеки клас на качество на базата на единица за обратно приемане и броя на дяловете толерантност нарежда полета отклонения естествено построени.
Зоната за толерантност - областта, ограничена от горните и долните отклонения. Тя се определя стойност толерантност и позицията си спрямо номиналния размер. В графичен илюстрацията (фиг. 4.6) толерантността се съдържа между две линии, отговарящи на горните и долните отклонения от нулевата линия.
Всички отклонения за дупки и шахти са определени латински букви: за отвори (I) - горна (A, B, C, и т.н. ...) и за валове (II) - с малки букви (а, б, в, г и т. д.). Някои от зоните на толерантност са определени от две букви. Буквите О, W, Q и L не се използват.
Пример допуски на области, свързани с номиналния размер (ЕПСО се наричат нулевата линия) е показано на фигура 4.7.
монтаж символи deteley съединение единица зависи от стойностите на допустимите отклонения на части определят качество клас, и от raspolozheniyapoley отклонения спрямо нулевата линия, както и съотношението на тези параметри.
Фигура 4.8 показва как части могат да бъдат свързани с един и същ номинален размер но различни области позиция толерантност, със същото качество клас.
Сега нека разгледаме същността на някои от концепциите. Да предположим, че за някои подробности за определен основен ток размер на 25 мм. Това е номинален размер. В резултат на действителния размер неточностите обработка на информация могат да бъдат по-големи или по-малки от номинала. Въпреки това, действителният размер трябва да се колебае само в определени граници. Да предположим, например, най-високият размер граница е 25.028 mm и най-малкия размер граница - 24.728 мм. Следователно, размерът на толерантността изисква характеризиране части машинно точност, равна 25,028-24,728 = 0.300 mm.
Както вече бе посочено, цифрите не показват границите на размера и номиналния размер и отклонения - отгоре и отдолу. За част в горната граница отклонение ще бъде: 25,028-25 = 0.028 мм; долна граница отклонение: 24,728-25 = 0.272 mm. Размер подробности се съдържат в чертежите, -. Горна отклонение размер граница е писано над дъното. Стойностите на отклоненията се записват в по-малък шрифт от номиналния размер. Признаци "плюс" и "минус" указва какви действия трябва да се направи, за да се изчисли най-големите и най-малките ограничения за размер.
Ако горните и долните допустимите отклонения са равни, тогава те се записват, както следва :.
В този случай, размера на шрифта в номиналния размер и имат равни абсолютни стойности на същите отклонения. Ако една от отклоненията е нула, да не се показва. В този случай, огъването на плюс към горната позиция, а отрицателен - да се постави по-ниска граница на отклонение.
ГОСТ 2.307 - 68 * определя общите правила за прилагане на пределно допустимите отклонения на линейни и ъглови измерения.
Допустими отклонения трябва да бъдат докладвани незабавно след номиналния размер. обаче, цифровите стойности допускат отклонения, посочени в таблицата, който се поставя в зоната за свободна чертеж (Фиг. 4.9). Толеранс размери относително ниска точност (от 12-ия и груба качество клас) не са показани за номиналния размер, и определя общия запис в спецификациите на чертежа в съответствие с ГОСТ 25670-83 (ST SEV 302-76).
Толеранс на линейни размери могат да бъдат определени по три начина:
1. символи области допуски ГОСТ 25346-82 (ST SEV 145-75), например: • 20N7; Ø 20f7 (Фигура 2а);
2. числени стойности на отклонения, например: • 20 0.021; О (Фигура 2Ь);
3. символи толерантност полета показващи правилните числени стойности в скоби отклонения, например: • 20N7 (0.021); О (фигура 2с).
Сфера дупки отклонения показват горните и вала - малки букви от азбуката
Стая номера качество клас са написани на един ред с буквата и имат една и съща височина, на главни букви.
Толеранс работят шрифта с едно ниво по-ниско от базовата стойност на размера на шрифта (номинален размер), или със същия размер с размера на основните стойности на шрифта (ГОСТ 2.304-81).
Ако номиналните размери дадени писмо наименования, отклонения трябва да бъдат посочени в таблото: например, A - Н11.
При определяне на числените стойности на допуските горната отклонение точка над дъното; отклонение, равно на нула не е показана; симетрична отклонение показва време, и преди го свали от знаците ±.
Броят на знака след десетичната запетая в горните и долните отклонения, изразени като фракции, следва да бъдат равни. Ако е необходимо, те се съюзяват добавяне на нули.
Ако отклонения са определени смесен начин - символи области толерантност и числени стойности на допуските, последните са затворени в скоби.
При задаване на символи толерантност зони е необходимо да се предизвика числените граничните стойности на отклоненията в следните случаи:
1. при определяне отклонения не са включени в серия от нормални линейни размери в съответствие с ГОСТ 6636-69 * (ST SEV 514-77), например;
2. при определяне допуски, символи, които не са снабдени с ГОСТ 25347-82 (ST SEV 144-75) или ГОСТ 25348-82 (ST SEV 177-75), например за пластмасови части с критични размери отклонения в съответствие с ГОСТ 25349-82 ( ST SEV 179-75). (Фигура 4.10, а.);
3. при определяне отклонения за размерите на конзоли с асиметричен толеранс група, например: (. Фигура 4.10, б).
От една повърхност на номинален размер като части с различни отклонения, граничните участъци между тънък непрекъснатата линия се извършва (без преминаване на излюпени част на изображението), и със съответните номинални толеранси размер се прилагат поотделно за всяка част (фиг. 4.11). Допустими ъглови размери показват само цифровите стойности (Фиг. 4,12). Толеранс размери на части, показани на модула на чертеж (разтоварване) точка на част: числителя - допуски отвори в знаменателя - ограничаване вал деформация.
Допуска чифтосване елементи (в възли) се прилага по три начина:
1. числителя - отвори поле символ прием, знаменателят - (. Фигура 4.13, а) областта на толерантност вал символ
2. числител - цифрови гранични отвор стойности на отклонения в знаменател - числени гранични стойности на отклоненията на вала (Фигура 4.13, б).
3. числител - откриването на символно поле допускане посочва правилните скоби числени стойности на пределно допустимите отклонения дупки в знаменателя - вал поле символ допускане посочване на правото в скоби числени стойности за ограничаване вал деформация (фигура 4.13 в)
Първият метод се препоръчва, когато допустимите отклонения в сглобяването са дадени като справка.
Позволени чертежите монтаж единици водят допуски на само един от размерите на чифтосване части, без прилагане на допълнителни символи, например дупки търкалящ лагер (фиг. 4.14). Ако е необходимо, изясняване на чертежа, подробностите за който се отнася до отклонение (фиг. 4.15).
Когато е необходимо да се определят само една граница размер (втори ограничава в увеличаване или намаляване на всяко състояние) след номера измерение показват съответно макс или минути (Фиг. 4,16).
Ако е необходимо да се ограничи размера на колебанията на идентични елементи в една част част на толеранс (фиг. 4.17), или ограничават акумулираната грешка на разстоянието между повтарящи се елементи (фиг. 4.18), тези данни показват, в спецификациите.
Общи записи в спецификациите трябва да отговарят на указанията на ГОСТ 25670-83 (ST SEV 302-76) граничните Application отклонения на линейни размери, ъгли, размери, радиуси на кривина и фаска.
В заключение, ние подчертаваме, че всички изпълнителни измерения на допустимите отклонения за рисуване трябва да бъдат посочени на задължителна основа.
Съвременните технологии не може да бъде напълно гладка повърхност се постига в произвежданите продукти.
грапавост е съвкупност от всички неравности, които са повърхностен релеф на частта. Roughness стойност се определя от височината на върховете и спадовете по-дълбоки. Той има значително влияние върху изпълнението на части - триене, устойчивост на износване, сила и т.н.
Разбира се, грапавост на повърхността на (метод) продукти zavisitottehnologii получаващи (обработката) на тези повърхности.
ГОСТ 25142-82 позволява да се вземат предвид свойствата на неравностите на повърхността на едни и същи позиции. независимо от своя производствен метод (формоване, пресоване, валцуване, футеровка, рязане обработка и други подобни). Този стандарт е предназначен за увеличаване на качеството на продукта. Посочените по-горе изисквания за качеството на повърхността, толкова по-скъпо производството им.
Pravilnoenaznachenie дизайнер грапавост на повърхността, съответстващи на условията на експлоатация на части, има голямо значение в машиностроенето.