тръби и технологиите прокат, видове, инструменти
Подвижният, подвижен, или как иначе да наричаме този етап, тя включва пластично деформиране на металните заготовки за да се образува желаната конфигурация на тези продукти. Това може да се извърши като плаваща тръба (за промяна на формата на напречното сечение) и лист обработка на метали, по време на което изделията са цилиндрични, конични и овални конфигурации.
Формиране на профили на машина с три ролка
Rolling се извършва на специално оборудване, оборудвана с ролки, които са отговорни за пластично деформиране на заготовките в правилната посока, така че тази стъпка процес, и е получил името си.
Подвижен преминава между валците, размерите и разстоянието между които е избран в зависимост от геометричните параметри на заготовката и на крайния продукт, заготовката придобива желания размер и форма. В някои случаи, металната свиване може да поеме не само свиване на заготовки от него, но също така им се представят.
Може не само да ролка заготовки от метал, но и изделия от полимерни материали, каучук съединения, които също имат висока еластичност. Ако говорим за метал, той може да бъде подложен на валцуване на заготовки, изработени от:
- някои класове от неръждаема стомана;
- мед, алуминий и сплави на тези метали;
- въглеродна стомана сплави;
- поцинкована стомана.
Също така при търкаляне, разграничат тези операции на процеса, както и фланец ръб търкаляне, в резултат на пластична деформация (и, съответно, промяна в геометрична форма) изложен краищата на тръби, изработени от различни метали. За тази цел инструмент в дизайна, които ролки може да липсват. С възпламенявания и поетапно, това се подготвят на краищата на тръби за по-нататъшни връзки. Работните валци миниатюрен размер могат да се видят в инструмента, който се използва за търкаляне тръби, т.е. намаляване на първоначалния си диаметър.
основни инструменти
Въпреки че не е съвсем вярно, срок метал свиване на често включват списък на технологичните операции извършени от които промяната на формата на металната празно. Тези операции, по-специално:
- образуване на тясна метална лента тръбна кръгли, квадратни или правоъгълни профил (използването на този метод се произвежда заварени тип тръба търкаляне, подобен процес се извършва чрез валцоване ъгъл метал);
- промяна на напречното сечение, външен диаметър и дебелина на стената на готовата тръбна продукт - подвижен тръби (лечение на такава технология може да се подложи като безшевни и заварени тръбни елемента);
- формиране на отделните тръбни секции завои с необходимите параметри - гъвкава тръба;
- ламарина производство цилиндрични изделия (подвижния мантия), коничен (подвижен конус) и овална форма;
- увеличението в диаметър (разрастване) на почиства края на металната тръба - орнамент (като се използва тази технология подготвя метални продукти за свързването им един с друг, по-специално, по този начин е готова за монтаж тръба за климатици);
- намаляване на диаметъра (свиване) на почиства края на тръбните - тръбите подвижен.
Подвижният образна тръба за огъване машина
За търкаляне на меки медни тръби могат да се използват конвенционални клещи, и за тях се разширява - инструмент, работещ орган, който е конусен елемент декомпресира края на тръбата до желаната стойност. Всъщност, наречен от търкаляне, може само тези етапи на процеса, които се извършват с помощта на оборудване и инструменти, които съществуват в проектирането на рулата.
В зависимост от вида на заготовката и резултатът трябва да бъде постигната, за извършване на търкаляне може да се използва голямо разнообразие от оборудване и инструменти, които са най-често е доста гъвкав.
Промишлени подвижния машина е в състояние да се огъват листов материал с голям размер с висока точност
Процесът на търкалящи метални листове, в които членове са оформени цилиндрични, конусни или овални, се извършва на специално оборудване, оборудван с две, три или дори четири работни ролки. Обработване тип три валяк е, че металният лист, пресоване на двата въртящи долните валци трети - устойчиви, също започва да се върти около него, постепенно се превръща в цилиндрична форма продукт. Манипулиране радиус на огъване на металния лист по време на смилане позволява избора на подходящи диаметър валци, и разстоянието между долната работни елементи. От рулата в процеса изпитват значително механично натоварване, се използва за производството на стоманени сплави висок клас.
Огъване на тръби, често се нарича валцуване, използвано оборудване, оборудван със система от ролки. Заобикаляйки работните роли по време на въртене, продуктът придобива желания ъгъл или радиус на огъване. Такова оборудване, което е подходящ за различни цели, също така е възможно да се извърши при търкаляне на ъгъла.
А три-рол машина за свиване на профилирани тръби по всяко радиус на дъгата
Цел и методи
Обработка тръба метод търкаляне на валцуване, както е споменато по-горе, може да се извърши, за да се промени напречни форми на профила, както и да променят първоначалните параметри на готовите тръби - вътрешни и външни диаметри, дебелина на стената, формата на крайната част. За промяна на формата на напречното сечение се осъществява чрез система на подвижния ролки специално оборудване, които упражняват значителен натиск върху стената на тръбата, образуват желания профил.
В предназначени за подвижна техника използва различни видове ролки, които образуват предварително определена форма и детайла определен размер
- Т - за обработка на тръби с вътрешен диаметър в диапазона от 5,6-12,5 mm (функция на инструмента от тази серия е, че с нейна помощ може да се търкаля в ограничена дълбочина);
- PT - за подвижния weldments, вътрешният диаметър е в диапазона от 6-11 мм (търкаляне и има ограничена дълбочина);
- F - за диаметър на обработка тръба подвижен 1,2-4 см (максимална стойност на разширяване на използването на тези инструменти е 4.87 cm);
- RT - за тръби с диаметър от 0,55-1,15 cm (по този начин увеличаване на вътрешния диаметър на изделието може да бъде до 1.29 cm);
- CP - за подвижен в по-голяма дълбочина (максималният размер на възпламеняване инструменти в тази серия е 3.23 cm);
- 5P - за лечение на тънкостенни тръби търкаляне на сплавите от неръждаема стомана.
Снимки на някои модели на инструмент за разширяване
При сегашния пазар има няколко инструменти серия за фрезоване, но ние сме включили най-популярните от тях.
Специализиран инструмент за извършване на разширяване тръби често използвани по време на монтаж на топлообменници, в които са монтирани плочи тръба. Работният орган на устройството, което упражнява механична сила върху стената на тръбата, подложени на специално третиране, което позволява получаване на висока якост.
Изгарянето на тръбите по време на инсталацията на обмен оборудване с топлинна
Монтаж на тръби системи за топлообмен, изпълнени с помощта на операцията за валцоване, процедурата е често срещано явление, но по-добре запознати с него по-подробно. Използването на такава технология и качество средство позволява да се получи надеждно свързване на тръби с стени на отворите, оформени в тръбен барабан.
Шофиране подвижен инструмент валяк тръба 1 - вретено конус работи; 2 - с държача на лагер; 3 - ролки; 4 - тръба; 5 - решетка тръба
Така че, следвайте тези стъпки.
- Секцията тръба поставена в отвор с диаметър по-малък от външния диаметър.
- Работа инструмент тялото се въвежда във вътрешността на тръбата и да започне да извършва неговото удължаване. Диаметърът му под действието на пластична деформация започва да се увеличава, и луфтът между външната стена и стената на отвора, в която е поставена, изчезва. След вземане на проби и да започне да се деформира отвор клирънс в стената на тръбата на барабана, което оказва натиск върху разширяване на тръбата. По този начин, стегнато и надеждна връзка.
- Valtsuesh При използване на такъв инструмент трябва да бъде много точна и да се гарантира, че стената на тръбата под влияние на голям натиск да не се срути. Това може да се случи, ако диаметърът се увеличи над допустимата граница на технологиите. За да се избегнат такива негативни последици не само стриктно спазване на технически съвети, но и правилния избор на инструмент.