SMD - това

Surface Mount - технологията на производството на електронни продукти на печатни платки. както и свързани с методите на технологии за проектиране на печатни платки възли.

SMD компоненти на дънната платка USB-Flash акумулатор

Типичната последователност на операции в повърхностен монтаж технология, включваща:

В производството на единица, ремонт продукти и сглобяването на компоненти, изискващи специална точност, обикновено в производството малък мащаб също се прилага индивидуално запояване струя топъл въздух или азот.

Развитие на термичен профил (termoprofilirovanie) понастоящем е от особено значение във връзка с разпространението на безоловен технология, в която прозореца процес (разликата между желаната минималната и максималната допустима температура термичен профил) е много по-тесен поради високата точка на топене спойка.

Компоненти, които се използват, се наричат ​​SMD-компоненти, или ILC (компонент монтиран върху повърхността) за повърхностен монтаж.

SMD технология започва своето развитие през 1960 г. и е бил широко използван в края на 1980-те години. Един от пионерите в тази технология е била

предимства

• Намалени тегло и размери на печатни платки възли поради липса на игли в компонентите или по-кратък им дължина, и увеличаване на плътността на структурата и следа, намаляване на размера на повечето компоненти и намаляване стъпка води. Плътността и подреждането на терминали в тази технология е възможно да се увеличи, по-специално, поради липса на необходимост Подплатата на раменете около дупките.
• Подобрена електрически характеристики: чрез намаляване на дължината на щифта и плътен режим значително подобрява качеството на предаване на слаби сигнали и висока честота, понижено паразитни капацитет и индуктивност.
• Предпочитана поддръжка, пречистване е опростено, тъй като контактните повърхности на спойката и спойката е необходимо да се загрее в метализираната дупката. Въпреки това, ремонт повърхностен монтаж изисква специализирани инструменти и изисква правилното прилагане на технологичните режими.
• Възможността за поставяне на елементи от двете страни на печатната платка.
• По-малък брой на дупки, за да се извърши в борда.
• Повишаване адаптивността в сравнение с процеса на единичен отвор монтаж по-лесно да се автоматизира.
• Значително намаляване на разходите на серийни продукти.

недостатъци

• Повишено търсене на температура прецизно запояване и зависимостта му от време, тъй като групата е подложена на спояване отопление на целия компонент.
• Високи първоначални разходи, свързани с инсталирането и конфигурирането на оборудване, както и по-сложно създаването на прототипи.
• Необходимостта от специално оборудване (инструменти), дори когато устройството и пилотно производство.
• Високите изисквания към качеството и условията на съхранение на материали процес.

Размери и видове жилища

SMD кондензатори (вляво), срещу два "нормални" кондензатори (вдясно)

• Dvukontaktnye
  • Правоъгълни пасивни компоненти (резистори и кондензатори):
    • 0.4 mm х 0.2 mm
    • 0.6 mm х 0.3 mm
    • 1.0 mm х 0.5 mm
    • 1.6 mm х 0.8 mm
    • 2.0 mm х 1.25 mm
    • 3.2 mm х 1.6 mm
    • 4.6 mm х 3.0 mm
  • Танталови кондензатори:
    • Тип А (EIA 3216-18): 3.2 mm х 1.6 mm х 1.6 mm
    • Тип В (EIA 3528-21): 3.5 mm х 2.8 mm х 1.9 mm
    • Тип С (EIA 6032-28): 6.0 mm х 3.2 mm х 2.2 mm
    • Тип D (EIA 7343-31): 7.3 mm х 4.3 mm х 2.4 mm
    • Тип Е (EIA 7343-43): 7.3 mm х 4.3 mm х 4.1 mm
  • СОД - Малък контур диод
    • SOD-323: 1.7 х 1.25 х 0.95 mm
    • SOD-123: 3.68 х 1.17 х 1.60 mm
• три-пинов
  • СОТ - транзистор с кратки констатации, с три терминала
    • СОТ-23 - 3 mm х 1.75 mm х 1.3 mm
    • СОТ-223 - 6.7 mm х 3.7 mm х 1.8 mm тяло
  • DPAK (TO-252) - Дизайн
  • D2PAK (С-263) - повече от DPAK; по същество еквивалентни за SMD-монтаж
  • D3PAK (TO-268) - още по-D2PAK.
• Четири или повече терминали
  • Две ред по страни
    • IP терминали с малка дължина (SOIC), на разстояние между терминал 1.27 мм
    • SSOP - седнал SOIC олово разстояние 1,27 мм
    • TSSOP - Slim облицована SOIC; олово разстояние 0.65 mm
    • QSOP - SOIC размер тримесечие, разстоянието между пин 0,635 мм
    • VSOP - още по-малко QSOP; разстоянието между изводите 0.4, 0.5 тМ или 0,65 мм
  • Четири ред по страни
    • PLCC - plastkovy чип с терминали, олово разстояние 1.27 mm
    • LQFP - Ниска профил QFP, 1.4 мм по височина, с различни размери.
    • PQFP - пластмаса QFP, 44 или повече мощност.
    • CQFP - керамичен QFP, PQFP подобен на
    • PQFN - мощност QFP, никакви заключения за района на радиатора.
  • Един набор от игли
    • LFBGA - Ниска профил FBGA, квадратна или правоъгълна, спойка топки, разстоянието между зърната 0,8 мм
    • CGA - корпус, при което входните и изходните клеми са направени от огнеупорен спойка.
    • CCGA - керамичен CGA.
    • μBGA - Микро-BGA, разстоянието между топките е по-малко от 1 мм
    • LLP - leadless пакет.