От какво и как да правят цимент неговия състав

Циментът е един от основните строителни материали. Той се използва при създаването на задължителен хоросан, цимент, използвани при производството на бетон и бетонови изделия. От качеството на материала зависи от това колко силен и издръжлив е сграда или стоманобетонна конструкция.

История на цимент започва в Англия, където през 1824 г. е регистриран патент за изобретението си. Макар да се използва за производство на цимент вар на прах, смесен с глина. Получената смес се подлага на висока температура, при която се синтерова.

Изпепелени цимент полуготов продукт, наречен клинкер. Цимент след става клинкер стриване до прах.

основната конструкция използва цимент имота - при смесване с вода постепенно се втвърдява и след това се превръща в твърдо вещество камък. Характерно за готовия продукт концентрат материал дори да си купите във въздуха, ако има излишната влага.

Суровини за производството

Днес, на процеса на производство на цимент е променило. Те го произвеждат по няколко начина, както и компоненти, включени в състава му. твърде различен от този, използван преди двеста години.

За да стане ясно, от това, което прави цимент и как е неговото производство, ние трябва да знаем какви видове суровини, използвани днес производителите на този важен строителен материал.

Всички вкаменелостите на която е направена от цимент, разделени на два типа:

1. Карбонатни минерали, различни характеристики и структура функция. Той осигурява ефективна структура на скала взаимодействието му с другите ингредиенти на състава на продукта.
2. Клей и скали с утаечен произход. Като минерална основа, когато е мокро придобиват пластичност и увеличение на обема. Що се отнася до този вид суровина се характеризира с вискозитет, че те могат да бъдат използвани, за производство на сух процес цимент.

Сега той може да се спомене конкретно, какви ресурси са определени за всяка от суровините, използвани при производството на цимент.

Чрез карбонатни скали включват следните видове естествени материали:

• Аз тебешир. представляващ един вид варовик. Той има способността да лесно смазан;

• мергелни варовици. Той се среща естествено в двете свободно и в твърдо състояние. Скалата може да съдържа примеси, глина, така че този вид суровини варовик се счита за преход притежаващи свойства, характерни за варовик и глина;

• варовик - coquina. без силициеви включвания. Порода е порест, лесно разкъсани при компресия структура;

• доломитни скали и други минерали от седиментен произход. Те съдържат карбонати, като породата ценни свойства.

Глинени скали включват следните ресурси:

• глина с минерални включвания набъбващ при контакт с вода;

В допълнение към тези суровини, някои видове промишлени отпадъци, използвани в производството на цимент. За да се подобри качеството на съставките се прибавят добавки, при условие процеса: алуминиев окис и силициев диоксид, апатит и флуорит.

Използването на пясък задължително по време на най-различни ремонтно-строителни работи. Това е всичко за използването на кариера пясък.

При извършване на довършителни работи в кухнята, банята или всяко друго помещение, което трябва да се знае по време на сушене лепило за плочки. Тук можете да разберете колко лепило изсъхва.

В момента, декоративна мазилка в дясно е най-популярната и прогресивен метод за довършителни работи. След връзката ще се запознаят със своята независима готвене.

Всички добавки, наречени пластификатори, също са от естествен произход. Те оказват влияние за по-добро качество на следващия циментовата:

• повишена устойчивост на температурни промени;
• увеличаване на силата;
• мобилност и гъвкавост на продукта;
• намалява проникването на вода в крайния продукт.

В зависимост от свойствата на циментови добавят пластификатори, разтваряне ще се втвърди по-бързо или по-бавно.

Някои хора, работещи в областта на строителството не са наясно с това, което е цимент.

Съставът на цимент може да варира в зависимост от марката и дестинацията.

Въпреки това, независимо от вида на цимента, който е рецепта се използва в производството си, в основата на това са два компонента - с добавянето на варовик глина.

Размерът на варовик в три пъти размера на глина. Тези пропорции, необходими за производството на качеството клинкер, са междинни съединения за производството на цимент.

Сега е възможно да се идентифицират ключовите компоненти на състава. за всички, стана ясно от това, което прави цимент:

• специални добавки (пластификатори. издръжливи добавка, течен сапун, и т.н.), усилващите свойства вече съществуващи продукти или даващи това специфични характеристики, които могат да се разшири обхватът на цимент.

производство

Производство материал се извършва в определен ред, поетапно. Осигурени са Технологията на производство след операциите си:

1. Съставки за производство на клинкер, предварително смесени. Задължително трябва на точно съответствие с пропорциите на състава - 25% глина и 75% варовик.
2. Полученият състав се калцинира при висока температура. Когато висока температура изпичане глина и вар заедно, за да образуват клинкер.
3. Готовият продукт се смила топкови мелници, състояща се от макари, разположени в хоризонтална позиция, в която са поставени стоманени топки. клинкер поставени в тях се раздробява до фин прах.
4. Колкото по-малко получени цимент фракция, по-доброто представяне ще има.

Съществуват няколко метода за производство на строителния материал. Изборът им зависи от много фактори, основните от които е спецификата на съществуващото оборудване в предприятието и на търсенето на определени марки цимент.

Развитите технологии имат разлика в методи за получаване на суровините, използвани за производството на състава. Процедурата за производството си остава същата.

Разработени са следните методи:

1. Wet техника включва подмяна на варовикови. В процеса на смесване на компонентите на състава се извършва им смилане в топкова мелница. Този процес се извършва с добавяне на вода. Резултатът е смес с концентрация на влага от 50%.
2. След това полученият материал се калцинира в пещ. След изпичане, тя вече се превръща клинкер. След това той се натрошава.
3. Суха технология значително намалява разходите за производство, тъй като съчетава няколко етапи на метода в един процес. При използване на тази технология компоненти, получени от мелницата топката, смила и изсушава едновременно.
4. Използва се за сушене ефект на горещите газове. Готов shihtnaya маса има консистенция на прах.
5. Комбинирана технология съчетава характеристиките на описаната по-горе производствени методи. В зависимост от оборудването, използвано в предприятието, може да бъде получено чрез полусух състав, имащ съдържание на влага от 18%.
6. Във второ изпълнение, първоначално получен суха смес. След това хидратирана до 14%. И в двете изпълнения, съставът, получен след това се темперира и смила.

класификация

Има много сортове и различни марки на строителни материали. Разграничаване между тях в основния състав и добавка за да се получи всякакъв вид специални свойства.

Сред основните видове освобождаване:

• Портланд. който започва с производството на популярния продукт в строителството. За производството на халки разтвори не се използва. Тя се използва за създаване на високоякостни бетони продукти, мазилка и довършителни работи;
• често се използва в строителството на основи. За да направите това, вие трябва да знаете как да се циментовия завод с пясък;

• шлака цимент, който се използва в производството на доменна пещ шлака и активната добавка. Използва се за производство на бетон и замазка;
• алуминиев цимент. характеризиращ се с устойчив на влага, бързо втвърдяване;

• Киселинно-цимент, който използва кварцов пясък и натриев флуоросиликат. Материалът е устойчив на киселини, но е краткотрайно.

При закупуване на всякакъв вид цимент трябва да е наясно, че неговият състав е активно сътрудничество с околната среда по време на продължително съхранение губи своята сила.

Дори и да се съхранява на сухо място, а след това няколко месеца по-късно си марка ще се промени в по-малката страна. Ето защо, в момента на покупката, трябва да се обърне внимание на датата на производство.