Инсталиране на сухожилие
С ATEGORY: Укрепване работа
Инсталиране на сухожилие
При производството на предварително напрегнати армировка проектира използване на висока якост стомана: горещи класове A-IV и A-V; термично закалени Al-V, В-VI, VII АТ; въглероден студено изтеглени тел Вр-II, В-II, усилващите въжета степени K-7 и К-19. Използвайте два опъване метод: по спирките и в бетона.
Напрежението върху опорите, използвани при производството на готови елементи. Сухожилие в същото време дърпате властта и да определи формите на коланите или специална спирка, направени извън формите. Опъване произвеждат механично (с хидравлични крикове) или електротермични средства. При производството на предварително напрегнати бетонови структури във формите на енергия най-често се използва метод на електротермични напрежение по-малко хидравлични крикове. В метод електротермично, усилващите ленти се нагряват от текущия канал, при което удължени пръти. След това, в горещо състояние те са пуснати на формуляра за опори. В процеса на охлаждане пръти са съкратен (затегнат).
Сигурни прът сухожилни крайни котви (фиг. 83), както е опис скоби над кримпване студени шайби заварени къси купчини (за подсилване на стомана всички класове диаметър до 22 mm), спирали и така наречените засадени глави, получени чрез нагряване на края на пръта последвано от това сплескване (за подсилване диаметър от 40 mm, направени от стомана клас а IIIB. а-IV, AV, Al-V, в-VI). За клапани диаметър 8 ... 14 mm, направени от стомана класове A-V, Al-V, В-VI, VII АТ прилага винтови анкери гореща aomatupy k.lyassya A-I като yankepnyh устройства за работа с въжета кантоват втулка и специални стоманени скоби.
Фиг. 1. подсилени плоча кофражни блокове 1 - стоманобетонна плоча, 2 - засилване клетка
Фиг. 2. крайни котви за предварителното напрягане пръти 1 - прът 2 - компресиране шайба 3 - разстроен глава, 4 - носеща шайба 5 - Korotyshev, 6-опис скоба WS-16-25, 7 - спирална котва
След като дизайнът е бетонирана и бетонът е достигнал силата на дизайн, фитинги освободят от клипове и силите на натиск се предават директно на бетон.
Напрежението върху бетона, използван в производството на структури вградена условия. Първоначално бетонирани структура и след това якостта на бетона на проектиране написали напрежение армировка продукция.
трегер надстройката мостове, плочи, монолитни колани и специални канали стени организира за монтаж на предварително напрягане стомана. За тази цел, преди бетониране кофража избран kanaloobrazovateli като каучук, пластмаса или стомана маркуч сърцевина тел и външната бобина телове. За да се предотврати адхезия към бетон kanaloobrazovateli когато дължината на канала 6 м след 20 ... 30 минути, след бетониране се върти около оста, и в 3 ... 4 часа възстановени. В мащабни структури kanaloobrazovateli работи като гофрирани метални тръби са оставени в бетона.
Фиг. 3. снопа на тел с втулката (а) и gilzoster-zhnevym (б) котва и полу скоба (в): 1 - схемата за формиране на лъч 2 - засилване нишка 3 - подложка 4 - гайка 5 - анкерния прът 6 -zazhimnye гъби, 7 - на пружина 8 - шайбата, 9 - стеблото
След достигане на съдържание дизайн на бетона в каналите се предава под формата на подсилващите греди на висока якост въжета или пръчици. След това, единият край на котвата чрез цанга патронник е фиксирана в края на канала, а другата котвата се пресова в чашата и втулката е свързана с хидравличен крик. С дължина от повече от 10 m сухожилия обтегнати едновременно с двата края на двете гнезда.
За осигуряване на монолитна структура и защита на твърдо покритие армировка в каналите с помощта на специални инжектори инжектира разтвор пространствено стабилни или разширяващи цименти, които подобряват адхезията към стените на усилване на канала.
За да кандидатствате за опъване Хидрокрикове единично и двойно действащ. Хидравлични крикове едно действие (фиг. 85, а) обтегнати греди армировка с ръкав прът и, причинени котви и усилващите пръти с резба заключване.
укрепването на напрежение следва. Котвите свързани устройство с щипци жак. С устройствата за регулиране, монтирани жак, така че неговата челните част плътно в контакт с крайната част на дизайна. В дясната част на цилиндъра се подава на хидравлична течност от хидравличната система, буталото се движи наляво, дърпане на вентила. При достигане на необходимата степен на напрежение шайба се завинтва по целия път до площадката за кръстовище. По това напрежение цикъл се прекратява, налягането в долната дясна част на цилиндъра и да освободи от плен пръчка.
Фиг. 4. хидравлични крикове единична (и), и двоен (б): 1 - цилиндър, 2.3 - бутало, 4 - прът 5 - хващане 6 - фитинги, уплътнение 7, 8- шайба 9-държач за закрепване фитинги, 10 - тръбни
Хидравлични крикове са двойно действие (фиг. 85 б) се използва за опъване подсилващи греди използват клиновидни анкери. Хидравличен крик е цилиндър /, в който е поставен втори цилиндър, действащ като бутало 3. Основната цилиндър е снабден с държател 9 с клиновидни канали, в които клин е фиксиран чрез издърпване-жица. С помпа хидравлична течност, предоставена от резервоара от ляво на цилиндъра чрез преместване на цилиндъра към лявата спрямо фиксираната буталото. Когато силата става равно на изчислената, флуиден поток към лявата страна на цилиндъра се спира автоматично и започва да тече от дясната страна. Когато това започва преместването пръчка, която disjoining предварително напрягане на стоманена тел запушалка. По това напрежение цикъл свършва. След отстраняване жаковете изпъкнали части са отрязани клапани.
За производството на предварително напрегнати конструкции, използвани при определянето на CSF-737 фабриката. Тя е предназначена за опъване подсилващите пръти и се състои от хидравличен крик CSF-помпена станция и 82А-CSF 737.01. Хидравличен крик свързан към помпена станция на маркучи за високо налягане и спряно чрез монорелсова подемник. Помпена станция подредени на превоза, той се състои от помпа, мотор, тръбопроводни системи и уреди.
Напрежението прът армировка се извършва, както следва. Rebar единия край е фиксиран върху формата, а другия край navertyvayut котва гайка, която е фиксирана в изземването на крика. масло под налягане се подава към края на пръта на хидравличния цилиндър и движението на буталото се произвежда арматура напрежение с предварително определена стойност. напрежение сила се контролира чрез манометър.
За безопасна експлоатация на устройства за опъване на напрежение усилващи снабдени с бариера щитове направен от множество слоеве от дъски в дебелината на 60 ... 80 мм.
Хидравлични крикове преди полагане трябва да protarirovany с манометъра и помпена станция, за да се използва в производствена среда.
Монтаж на трибуните се препоръчва да се изтеглят в два етапа: първо, със сила от 40 ... 50% от проекта, а след това след проверка разположението му вземе окончателното напрежението.
Напрежението контрол клапана за удължаване на усилващите пръти или нишки и манометър. напрежение сила определя чрез манометъра. Степента на точност на опъване предварително напрягане на бетон зависи в крайна сметка се изработи надеждност на операцията. Манометър трябва да бъдат калибрирани с хидравлични крикове или помпени станции най-малко веднъж на три месеца, и след всеки ремонт.
Напрежението контрол сила клапани със специални устройства (УД-V, PIN, PIT), които измерват силата издърпване на подсилващия елемент или записани естествена честота трудно армировка.
При извършване на армировъчните работи трябва да спазват стриктно правилата за безопасност.
вентил заготовка се извършва в специално проектирани и оборудвани места. Работа, предназначени за разтягане и изправяне арматура бобини и за машинно барове, стърчащи над щит размери пейка.
Фиг. 5. Устройство за натягане прът арматура CSF-737: 1 - помпена станция, 2 - хидравличен крик, 3 - монорелсовото, 4 - тръба, 5 - помпа 6 - Доли
В общия областта преминава ширина по-малка от 1 m крайни части прътите запечатани щитове.
Работа, предназначени за опъване, чрез преминаване на щит; височина ограда трябва да бъде най-малко 1.8 m; Устройство за опъване оборудван аларма, която се задейства, когато задвижващият механизъм на обтегача.
При инсталиране на клапаните на обекта се ръководи от общи стандарти за безопасност, задължителни за строително-монтажни работи. Обърнете специално внимание на мерките за защита срещу токов удар. Всички Трансформатори заваръчни заземени. Работниците трябва да разполагат с лични предпазни средства (гумени ботуши и ръкавици платно облекло, защитни маски, и така нататък. П.).
Не стои на приложените или заварени скоби или пръти, разположени на кофражни блокове до пълното им фиксиране.